桨式搅拌器
(1)分类:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器
(2)特点:转速低,对粘度较敏感,桨叶不宜过长。
(3)应用:适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。
(4)桨式搅拌器结构图
桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的,强度不够时需加肋,单面加肋效果好
2.3.2 推进式搅拌器
(1)特点:以容积循环为主,循环速率高,剪切作用小,上下翻腾效果好。
(2)应用:药剂溶解和悬浮操作。
(3)推进式搅拌器结构图
一般用铸铁、铸钢整体铸造而成,有时也采用焊接。
2.3.3
涡轮式搅拌器
(1)分类:开启式和圆盘式两类,桨叶有平直叶、弯叶和折叶
(2)特点:可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动,自
涡轮流出的高速液流沿切线方向散开,从而在整个液体内得到剧烈搅动。
(3)应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作
(4)涡轮式搅拌器结构
2.3.4
其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等,在此不做赘述。
2.4
搅拌器附件
搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。
其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流,影响搅拌效果,剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用,从而影响搅拌器的使用寿命。
釜用立式减速机的选用原则
①应优先选用标准减速机以及专业厂生产的产品。
②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性,并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。
④对于易燃、易爆的工作环境,一般不采用带传动减速,否则必须有防静电措施。
⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受,若必须由减速机承受时,须经验算核定。
⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率(输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和),同时还收盘血型
车时启动轴功率增大的要求。
⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配,输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。
⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。
⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置,一般应采用单台立式传动机构。
⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求(如噪声)等因此进行综合考虑。
1、运行物性
设备启动时
机械密封及循环保护系统
(1)必须确保循环保护系统内及机械密封内腔(或润滑盒内)有足够的封液
(2)必须先对循环保护系统加压,然后升高釜内压力。
(1)当环境温度低于0oC时,启动前应采取措施使油温升到0oC以上再启动
(2)启动前必须有足够的润滑油,油品应符合该机使用说明书的规定
搅拌容器
釜内液面必须保持正常位置,特别对柔性轴严禁低于器
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